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EN388防護(hù)手套耐磨性的測(cè)試方法
對(duì)應(yīng)機(jī)型：XK-3060馬丁代爾磨擦試驗(yàn)機(jī)/MARTINDALE耐磨試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)原理：
將圓形材料試樣在已知壓力下以李薩如圖形的形式進(jìn)行循環(huán)平面運(yùn)動(dòng)，這是相互垂直的簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。耐磨性是通過(guò)發(fā)生穿透所需的摩擦次數(shù)來(lái)衡量的。
消耗品磨料（注 1 一種合適的磨料已通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試組，Klingspor PL31B，Grit 180)
雙面膠
雙面膠帶應(yīng)用于提供粘合力樣品在測(cè)試過(guò)程中達(dá)到可重現(xiàn)的結(jié)果。 平均附著力值應(yīng)至少為 0.20 N/mm。
根據(jù)附錄 C 中給出的方法進(jìn)行測(cè)試。
注1：如果附著力不夠，樣品會(huì)在測(cè)試過(guò)程中移動(dòng)，在這種情況下，可以觀察到撕裂現(xiàn)象而不是磨損。
注 2：C.5 中提供了合適的雙面膠帶示例。 可使用附錄 C 中定義的測(cè)試方法驗(yàn)證替代膠帶的適用性。
儀器（XK-3060馬丁代爾磨擦試驗(yàn)機(jī)/MARTINDALE耐磨試驗(yàn)機(jī)）
需要在 EN ISO 12947-1 中描述為 Martindale Wear and Abrasion 類型的磨損機(jī)器。 它應(yīng)滿足以下要求：試樣壓力：(9,0 ± 0,2) kPa。
試樣
四個(gè)試樣應(yīng)取自同一手套系列的四個(gè)單獨(dú)的手套。 如果手掌設(shè)計(jì)不規(guī)則，應(yīng)在預(yù)期保護(hù)最少的區(qū)域取試樣（去除不覆蓋整個(gè)手掌的增強(qiáng)物）。
試件由多層無(wú)粘結(jié)層構(gòu)成時(shí)，在每一層上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試件由粘結(jié)層構(gòu)成時(shí)，如果各層可以分開(kāi)而不損壞材料，則必須在每一層上單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。否則， 必須在所有層上進(jìn)行測(cè)試，注意不要在測(cè)試區(qū)域出現(xiàn)接縫。
測(cè)試程序
安裝試樣
將四個(gè)試樣切割成正確的尺寸，直徑 (38,0 ± 0,5) mm。 在大約 10 kg 的重量下，用雙面膠帶將試樣小心并居中固定在金屬嵌件上，至少 5 分鐘。 通過(guò)使用雙面膠帶可以實(shí)現(xiàn)良好的粘合力，防止測(cè)試樣品松動(dòng)和包含氣泡。 將樣品架的環(huán)放置在機(jī)器底座上提供的安裝板上。
為了測(cè)試比標(biāo)準(zhǔn)環(huán)更厚的材料（例如厚度大于 1.2 毫米的皮革），應(yīng)增加夾緊環(huán)的開(kāi)口直徑。（
一些材料可能需要更長(zhǎng)的接觸時(shí)間以確保測(cè)試樣品和膠帶之間的最大粘附力。 可以使用表面處理（例如去除絨毛）以提高測(cè)試樣品和膠帶之間的粘合力，前提是該處理不會(huì)影響測(cè)試期間材料的性能。 如果接觸時(shí)間不同（> 5 分鐘）和/或使用表面處理，則應(yīng)報(bào)告。
在確保包含樣品和金屬插件的環(huán)牢固地固定在安裝板上的同時(shí)，開(kāi)始將樣品架的頂部擰到環(huán)上，注意不要讓螺紋交叉。 開(kāi)始擰緊操作后，用雙手保持組件對(duì)安裝板的持續(xù)向下壓力。
該程序通常將確保樣品以無(wú)皺狀態(tài)牢固地保持在支架中，并準(zhǔn)備好進(jìn)行測(cè)試。
注：重要的是使用足夠有效的雙面膠帶，以防止在測(cè)試期間試樣移動(dòng)（例如，在建筑和施工行業(yè)中可以找到合適的雙面膠帶）。
安裝研磨劑
用覆蓋安裝板整個(gè)表面的雙面膠帶小心地固定磨料（6.1.2.1）。 將試驗(yàn)機(jī)提供的用于此目的的重物放在磨料表面上，確保磨料平整，如果使用固定框架，則依次使用對(duì)角相對(duì)的螺釘均勻定位并擰緊。 確保磨料牢固地固定到位并且沒(méi)有褶皺或隆起。
安裝樣品架
在 (9,0 ± 0,2) kPa 的壓力下將測(cè)試樣品架安裝在頂板上，然后打開(kāi)機(jī)器。 最好在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)測(cè)試四個(gè)試樣。 如試驗(yàn)不同，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明并說(shuō)明原因。
每次從機(jī)器中取出樣品架以檢查樣品的終點(diǎn)是否有穿透時(shí)，請(qǐng)?jiān)趯悠芳苤匦卵b回機(jī)器之前重新擰緊樣品架。
如果有必要在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)中斷測(cè)試（例如過(guò)夜或周末），請(qǐng)將樣品從支架中取出并面朝上存放。 用干凈的卡片或一塊織物覆蓋樣本來(lái)保護(hù)它們。
評(píng)估方法
樣品的性能由樣品穿透決定，它是在暴露于次數(shù)的磨擦后目視觀察到的樣品退化，即：
— 在機(jī)織織物中，當(dāng)兩條單獨(dú)的線*斷裂時(shí)，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞；
— 在針織面料中，當(dāng)一根線*斷線，導(dǎo)致出現(xiàn)孔洞；
— 在粘合層中，當(dāng)磨損產(chǎn)生的穿過(guò)所有層的第一個(gè)孔的直徑至少等于 1 毫米時(shí)；
— 在除上述材料之外的其他材料中，當(dāng)磨損產(chǎn)生的第一個(gè)孔的直徑至少等于 1 毫米時(shí)。
試驗(yàn)方法
每次測(cè)試都將使用新的磨料進(jìn)行。 開(kāi)始測(cè)試并在 100 次摩擦后檢查測(cè)試樣品。 如果沒(méi)有突破，繼續(xù)測(cè)試直到達(dá)到 500 次摩擦（性能級(jí)別 2）。 如果沒(méi)有突破，則繼續(xù)測(cè)試，直到達(dá)到表 1 中的下一個(gè)性能水平。 以每個(gè)性能級(jí)別所需的摩擦次數(shù)檢查測(cè)試樣品。
在規(guī)定的性能水平上對(duì)試樣進(jìn)行每次檢查時(shí)，試樣和研磨劑都應(yīng)清潔（例如通過(guò)清潔的壓縮空氣），并在將試樣固定器放回機(jī)器上之前將其擰緊。
如果在給定性能水平檢查測(cè)試樣品時(shí)發(fā)現(xiàn)突破，則分類將在先前的劣質(zhì)性能水平。
當(dāng)一個(gè)試樣邊緣小于 2mm 處發(fā)生穿透或發(fā)生撕裂時(shí)，必須丟棄該試樣并重新進(jìn)行整個(gè)測(cè)試。 如果在第二次試驗(yàn)中至少有一個(gè)試樣不合格，則應(yīng)記錄兩次試驗(yàn)中均未丟棄的試樣的值。
當(dāng)試樣由多層構(gòu)成時(shí)（見(jiàn) 6.1.4，第 2 段），試驗(yàn)的最終結(jié)果將是所有層的結(jié)果之和。
報(bào)告應(yīng)顯示 4 個(gè)單獨(dú)的結(jié)果。 性能級(jí)別定義為 4 個(gè)值中的值。
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